What Are The Processes Of Making a Flexible Packing Bag?

1. Печать

Метод печати называется глубокой печатью.В отличие от цифровой печати, для глубокой печати требуются цилиндры.Мы вырезаем узоры на цилиндрах на основе разных цветов, а затем используем экологически чистые и пищевые чернила для печати.Стоимость баллона зависит от типа, размера и цвета мешка, и это единовременная стоимость, в следующий раз, когда вы повторно заказываете тот же дизайн, стоимость баллона больше не взимается.В то время как обычно мы храним баллоны в течение 2 лет, если через 2 года не будет повторного заказа, баллоны будут утилизированы из-за проблем с окислением и хранением.Теперь у нас есть 5 высокоскоростных печатных машин, которые могут печатать 10 красок со скоростью 300 м/мин.

Если вы хотите узнать больше о печати, вы можете посмотреть видео:

2. Ламинирование

Гибкий мешок также называют ламинированным мешком, потому что самый гибкий мешок ламинирован в 2-4 слоя.Ламинирование должно выполнить структуру всей сумки, чтобы добиться функционального использования сумки.Поверхностный слой предназначен для печати, в основном используется матовый БОПП, блестящий ПЭТ и ПА (нейлон);средний слой предназначен для некоторых функциональных целей и проблем с внешним видом, таких как AL, VMPET, крафт-бумага и т. д.;внутренний слой составляет всю толщину, и чтобы сделать пакет прочным, замороженным, вакуумным, ретортным и т. д., обычным материалом является полиэтилен и полипропилен.После печати на внешнем поверхностном слое мы ламинируем средний и внутренний слои, а затем ламинируем их внешним слоем.

Если вы хотите узнать больше о печати, вы можете посмотреть видео:

3. Затвердевание

Затвердевание - это процесс помещения ламинированной пленки в сушильную камеру, чтобы основной агент и отвердитель полиуретанового клея вступали в реакцию, сшивались и взаимодействовали с поверхностью композитной подложки.Основная цель отверждения состоит в том, чтобы заставить основной агент и отвердитель полностью прореагировать в течение определенного периода времени для достижения наилучшей прочности композита;второй заключается в удалении остаточного растворителя с низкой температурой кипения, такого как этилацетат.Время затвердевания от 24 часов до 72 часов для различных материалов.

4. Резка

Резка — последний этап производства, перед этим этапом, какие бы пакеты вы ни заказывали, он идет целым рулоном.Если вы заказываете рулоны пленки, мы просто разрезаем их на нужные размеры и вес, если вы заказываете отдельные пакеты, то на этом этапе мы складываем и разрезаем их на части, а также на этом этапе мы добавляем молнию, отверстие для подвешивания, Отрывная выемка, золотой штамп и т. д. Существуют разные машины в зависимости от типа мешков: плоские мешки, вертикальные мешки, мешки с боковыми складками и мешки с плоским дном.Кроме того, если вы заказываете формованные пакеты, это также шаг, на котором мы используем пресс-форму, чтобы придать им нужную форму.

Если вы хотите узнать больше о печати, вы можете посмотреть видео:

Время публикации: 14 июля 2022 г.

Новости

Каковы процессы изготовления гибкого упаковочного пакета?